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VOCs废气催化焚烧GGH换热器
VOCs废气催化焚烧GGH换热器
产品详情


含有vocs的气体温度先要经过vocs废气换热器降温冷凝,目的是为了减少废气中的水含量,避免水分影响催化剂活性降低换热效率,并且预热催化氧化所需空气,在经过废气换热器升高至约为250℃左右,在进行催化燃烧,经过催化氧化后温度升高至约300℃,在与voc废气换热器的低温气体进行热量交换。做到热量的充分利用,避免浪费能量。
废气先经降温冷凝后再进行升温过程。废气降温冷凝过程可采用高低温段组合式换热形式,高温段采用板式结构,低温段采用非金属管式结构,有效的避免废气产生低温露点腐蚀,影响换热器使用寿命。废气的升温过程,采用全焊接板式结构。板式结构换热器以全焊接板束作为传热单元,以不锈钢圆形窝状板片作为传热元件,利用板片上的形状规则的凸起提高对烟气的扰动作用,因而能在很低的Re下形成湍流,从而增强了流体的传热性能;板片表面光滑,不易积灰,避免污垢热阻升高导致效率下降引起的能源浪费;板片之间采用焊接密封,保证设备芯体无泄漏风险。
低温段采用耐腐蚀非金属材质,可耐低温段露点腐蚀;一般情况下,高温废气进入换热器与空气进行热交换后温度可降至<120℃,低温三角区壁板温度甚至达60℃,此时烟气中的水雾和含S成分凝成稀硫酸酸滴,一般会造成露点腐蚀,影响换热器的使用寿命,而非金属管式换热器所用的传热管具有较高的耐腐蚀,可解决低温露点腐蚀问题,为设备长周期安全运行提供了保障;换热管可根据用户的各种特定要求,诸如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况;设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道;同时管式换热模块设置保护网防止运输安装过程中的外力破坏。