长期以来，荒煤气多用于燃烧发电或直接燃烧放空，其资源的有效利用一直是行业难题。国内首套荒煤气制乙二醇项目，新建废气焚烧装置，将上游低温甲醇洗、PSA提氢、乙二醇装置等工艺装置送出的尾气及副产物等，经过焚烧系统处理后，使其进行达标排放。

该项目工艺技术是将废气送入焚烧炉进行焚烧处理，将废气的可燃、有毒成分进行充分燃烧，使其氧化为无害的二氧化碳与水。无害化处理的烟气余热回收具有处理量大、温度高的特点。一般传统换热器因为体积大、投资高的特点，无法满足该技术条件要求。山东旺泰科技有限公司研发利用高效全焊接板式传热技术，顺利攻克此技术难题。

旺泰科技为该项目提供板式烟气预热器及PSA尾气预热器，研发设计了全焊接废气焚烧板式烟气预热器/换热器，是以换热板片作为传热元件，将冷压成型的板片对接组合，焊接成板对，构成包含多个扁平流道，并把许多个宽度不等的板管按一定次序排列。以传热板片为传热面，传热效能好，结构紧凑，体积小。项目工艺包含宽流道板式热能回收空气预热器/换热器装置，及焚烧废气预热用全焊接板式换热器。既可以用于钢铁厂空气预热器和煤气预热装置，也可以用于废气焚烧装置用尾气余热回收。

旺泰科技研发设计的废气焚烧板式烟气预热器/换热器，是目前较为先进的高效节能型预热器，具有传热效率高、压降低、结构紧凑、寿命长、冷热流体完全分离等特点。由于传热板片沿流体流动方向的流道截面形状不断变化，加强了对换热流体的扰动，从而增加了流体的传热性能；且板片表面光滑，具有更小的污垢热阻。板式预热器/换热器在设计流速下，能达到湍流状态，避免灰尘的沉积、强化传热、降低阻力的效果。正是由于板式换热器具有如此突出特点，在满足项目工艺要求的条件下，具有最佳的热能回收效率。