全焊接板式换热器与各类管式换热器相比具有传热系数大、压降小、紧凑度高、结构简单、可模块化、制造方便等优点。

在工业空气预热场合，为了高效回收各类工业炉中烟气的余热以节省能源，板式空气预热器作为一种高效余热回收利用设备已得到广泛应用。相对于管式空气预热器存在的局限与不足，板式空气预热器具有结构紧凑、压降低、不易结垢、使用范围广等诸多优点。

针对工业加热炉余热的要求，利用板式空气预热器的结构特点，其设计可模块化、大型化，还可将设备分为高温段、低温段进行设计，这些都为换热器在深度回收余热中提供了支撑，尤其是在低温段，为防止酸露点腐蚀，我公司自主研发玻璃板管/低维碳基管等非金属换热元件，可有效解决酸露点腐蚀问题，使设备长期有效的运行得到可靠保证。

一、空气预热器设备原理及结构特点

板式空气预热器由换热芯体、管箱、风箱等组成，换热芯体采用1.0mm-1.5mm厚的波纹/鼓包板作为换热元件，鼓包板内相邻鼓包深度可以起到支撑作用，使两平板之间构成大通道即为流体介质流通通道，从而保证了通道结构的稳定性。鼓包大通道结构具有不易积灰，容易清洗的优点。板束与管箱之间采用模块化设计，灵活多变、连接方便、设备容易实现大型化。

由于烟气降温过程中存在酸露点腐蚀问题，空气预热器可设计为高温段、低温段组合结构形式，高温段金属板式高效换热，低温段非金属管式有效解决低温露点腐蚀问题。根据不同温度进行不同选材，高温段可选用不锈钢、碳钢，低温段可选用玻璃扁管、低维碳基管等，以满足不同工况要求。

设备整体结构如图所示，烟气自上向下流出，空气侧进侧出，热冷流体采用交错流形式，可使流体全截面进出，换热效率高、压降小；板式换热器温差大，换热效果高；设备换热面积小，占地小，设备更紧凑。

二、应用工艺点及运行情况

组合式空气预热器作为加热炉烟气余热回收设备，常用于炼油装置加热炉后，如常减压重整加氢焦化等装置。某石化厂三套加热炉空气预热器改造项目，采用优化结构设计，为提高加热炉热效率，解决低温露点腐蚀问题，低温段采用我司玻璃板管预热器，经过一年多的运行，设备运转良好，满足换热要求，排烟温度低于设计值，没有出现腐蚀问题，降低了排烟温度，节约了能源，降低了消耗。

板式空气预热器具有传热效率高、压降低、占地小、投资少等优点，模块化的设计更加灵活，采用非金属材料可解决低温段露点腐蚀问题，在工业炉烟气余热回收系统中有广阔的应用前景。