一、关于烟气余热

烟气余热是指在工业生产过程中，由于燃烧或其他工艺原因产生的烟气所携带的高温热能。这种热能在传统生产过程中并未得到有效利用，而是被直接排放到大气中，这不仅造成了能源的浪费，还加重了环境污染。

烟气余热资源属于二次能源，它是能源与可燃物料转换过程后的产物，再次进行余热回收利用有着重要的节能环保意义。烟气余热利用按温度的高低分为：高温余热（温度高于800℃）、中温余热（温度为230℃\~800℃）和低温余热（温度低于230℃）三类。烟气余热主要是指耗用燃料的工业炉窖，如各种加热炉窑、冶炼炉窑、砖瓦窑、水泥窑、玻璃窑等，以及燃气轮机、内燃机等尾部烟道排出的高温烟气余热，其烟气温度高达200℃\~1650℃。

二、为什么要进行烟气余热回收

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉密散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

三、烟气余热回收的方式

1、预热工件

烟气预热工件为常用的余热回收方式，但需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。

2、预热空气助燃

预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，最后也可获得显著的综合节能效果。

3、使用换热器

换热器是烟气余热回收中的关键设备。国内从五十年代开始就在工业炉窑上采用预热空气的预热器，主要形式包括管式、圆筒辐射式和铸铁块状等。然而，这些换热器的交换效率相对较低。在八十年代，国内又研制了热管式、喷流式、喷流辐射式和复台式等换热器，主要用于解决中低温的余热回收问题，尤其在200℃以下的烟气余热回收中取得了显著效果。

旺泰科技自2012年成立之初，一直专注于节能高效板式换热产品的研发，针对高温余热（温度高于800℃）、中温余热（温度为230℃\~800℃）和低温余热（温度低于230℃）均有相应的产品来解决回收难点，从而使余热得到深度利用，对于节能降耗具有重要的实际意义。

4、其他方式

除了上述方式，还有一些烟气余热回收的专门技术应用，如烟气余热锅炉、烟气余热发电、热泵技术等。这些技术通过特定的装置或系统，将烟气中的余热转化为热能或电能，实现能源的再利用。

四、烟气余热回收的意义

1、提高能源利用率

烟气余热回收是实现能源高效利用的重要途径。在工业生产过程中，大量的热能随着烟气排放而散失到大气中，这不仅造成了能源的极大浪费，也增加了企业的运营成本。通过烟气余热回收技术，可以将这部分散失的热能进行有效回收和再利用，用于预热空气、加热水等，从而提高能源的利用率，降低能源消耗。

2、对于环境保护具有重要意义

传统的工业生产过程中，大量的废热和废气直接排放到大气中，不仅加剧了温室效应，还导致了严重的空气污染。通过烟气余热回收技术，可以减少废气和废热的排放量，降低对环境的污染程度，实现工业生产与环境保护的协调发展。

3、显著的经济效益

通过回收和利用烟气中的余热，企业可以降低生产成本，提高生产效率，增强市场竞争力。同时，烟气余热回收技术还可以为企业带来额外的收益，如将回收的热能用于发电或供暖等，从而增加企业的收入来源。